Ved præcisionsbearbejdning bestemmer valget af materiale direkte delenes ydeevne, levetid og bearbejdningseffektivitet. Kerneprincippet er omfattende at matche materialets mekaniske egenskaber og teknologiske egenskaber baseret på driftsmiljøet (såsom stress, temperatur og korrosivitet) og bearbejdningskrav (såsom præcision og overfladekvalitet).
I. Materialevalg efter typiske anvendelsesscenarier
1. Høj-transmissions- og bevægelseskomponenter (såsom gear, aksler og snekkegear)
Anbefalede materialer: 40Cr legeret stål, 45# stål
Årsager: 40Cr udviser fremragende omfattende mekaniske egenskaber efter bratkøling og temperering, høj træthedsstyrke og lav kærvfølsomhed, hvilket gør den velegnet til medium-hastighed, medium-belastningsforhold; 45# stål er lavt i omkostninger og har god bearbejdelighed, hvilket gør det velegnet til generelle transmissionskomponenter.
Bearbejdningspunkter: Komplekse-formede dele er tilbøjelige til at revne, når vandet-afkøles; oliekøling eller høj-overfladehærdning anbefales for at forbedre slidstyrken.
2. Korrosions-resistente og fødevare-anvendelser (f.eks. medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr)
Anbefalet materiale: 0Cr18Ni9 (304 rustfrit stål)
Årsag: Fremragende korrosionsbestandighed, ikke-magnetiske og bearbejdelige egenskaber; opfylder sikkerhedsstandarder for fødevarekontakt.
Bearbejdningsudfordringer: Tilbøjelig til at hærde under skæring; kræver skarpe værktøjer, lav-hastighed, høj-dybde-skærestrategi og vand-opløselig skærevæske til afkøling og smøring.
3. Letvægts strukturelle komponenter (f.eks. robotled, dronedele)
Anbefalede materialer: 6061 aluminiumslegering, 7075 aluminiumslegering
Årsag: 6061 har moderat styrke og god svejsbarhed, velegnet til strukturelle rammer; 7075 har en styrke tæt på stål, der bruges til høj-belastningskomponenter.
Bearbejdningsfordele: Lav skæremodstand, muliggør bearbejdning med høj-hastighed og høj overfladefinish.
4. Slidstærke-matricer og stansedele (f.eks. stanser, tegnematricer)
Anbefalede materialer: DC53 koldbearbejdningsstål, D2 stål
Årsag: DC53 har god sejhed, minimal deformation efter trådskæring og en levetid, der er dobbelt så lang som SKD11; D2 har fremragende slidstyrke og hærdbarhed, velegnet til matricer med lang-levetid.
Forholdsregler: Undgå brug i scenarier med høj-belastningsbelastning; varmebehandlingsprocesser skal kontrolleres for at forhindre revner.
5. Masse-fremstillede automatiserede bearbejdningsdele (f.eks. fastgørelseselementer, elektroniske strukturelle komponenter)
Anbefalet materiale: 10SPb20 (1.0722) frit-skærende stål
Årsag: Blyindholdet forbedrer smøringen markant, reducerer værktøjsslid og forbedrer overfladefinishen, hvilket gør det særligt velegnet til høj-drejning på drejebænke af schweizisk-type.
Begrænsninger: Ikke egnet til svejste dele eller industrier med høje miljøkrav (f.eks. drikkevandsudstyr).
